海鱼烘干机
目前鱼干的一些海鱼都集中在一些沿海城市，鱼干的种类很多，大小都有，海边也是经常雨水不断，为鱼类的加工造成了困扰，晒鱼干，就是为了保存。但营养价值会保留一部分，也会损失一部分。在晾晒过程中，会有一些细菌侵入，阻碍了鱼干产业的发展。
南昌永淦公司生产的小河鱼烘干设备，一次可烘干800斤小鱼干，海鱼烘干机，烘干时间保持在10小时以内即可完成一次标准脱水。在江西吉安小鱼烘干，湖南郴州鱼块，腊鱼烘干，福建宁德海鱼烘干运行效果完善，平均每小时用电量6度已有超过七家厂家使用采用，小河鱼烘干设备采用空气能热泵作为热源，节能效果明显，可以实现节约电能65%以上，采用智能烘干设备可以大大提高生产效率，帮助食品生产企业走出靠天吃饭的难题。
鱼干烘干几个重要的问题：
1、温度—海鱼的烘干一般要求比较低的温度下进行，以避免高温影响产品烘干后的质量。
2、湿度—海鱼的一般含水量比较大。因此控制好排湿量是决定烘干质量的重要因素。另外，由于海鱼的水分存在于脂肪和油脂中，脱水较困难，海鱼烘干机，控制脱水速度很关键。
3、烘干时间—海鱼烘干一般周期比较长，快速烘干一般都会破坏烘干质量；
4、色泽—保持海鱼烘干后的色泽至关重要；
5、循环风—海产品烘干一般要求较大的循环风量，风速也比较高，避免水汽停留在物料表面；
永淦鱼干烘干工艺：
1、剖割：按照鱼类大小分别采用背剖、腹剖和腹边剖三种形式。背剖，一般用于鱼大肉厚的。剖割时从鱼背鳍下第二鳞片进刀，刀至鱼头骨时，微斜在头骨正中切开。除去内脏及牙墩，把脊骨的血污及腹内黑衣粘膜，用刀片轻轻刮去。若鱼身较大，应在脊背骨下及另一边的肉厚处，分别开吞刀、夹刀及片刀，使盐水易于渗透。鱼小肉薄的，可采用腹剖。即在鱼腹正中进刀，两片对称剖开。腹边剖割的，可在鱼身中线下边切入，上至鱼眼外围，下到尾部肛门上为止。剖割后，去掉内脏。
2、洗涤：剖割后在血液凝固前，用刷子逐条地在清水中洗刷去血污、粘液，放进筐内，滴干水分。
3、盐腌：根据鱼体大小确定用盐数量，一般每100千克鱼用盐18～24千克。冬、春季偏少，夏、秋季节偏多。腌制时，将盐均匀地擦敷在鱼体、鱼鳃、吞刀、眼球及钓孔内。然后置于腌池内，肉面向上，鱼鳞向下，鱼头稍放低，鱼尾斜向上，层层排叠。叠至池口时，可继续排叠，直至超出池口10～15厘米。经4～5小时后，鱼体收缩至与池口平齐时，海鱼烘干机多少钱，再加撒一层封口盐，并用竹片盖面，石头加压。使鱼体浸入卤水，充分吸收盐分，脱出水分。夏天还可以避免苍蝇在鱼体上生蛆。
4、烘干：将鱼体洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，排放于永淦特制的烘干盘上。推进永淦鱼干烘干房，开启主机的控制面板进行烘干，烘至鱼肚鱼鳃挤不出水分时，就干燥了。
永淦鱼干烘干机是在空气能热泵的技术基础上研发生产的，只需要消耗少量的电就能从空气能吸取大量的热能使烘干房迅速升温，配合本公司首创的二次废热回收除湿装置达到物料干燥的目的，同比传统的烘干设备节能百分之六十以上。烘干设备在常压常温下运行，烘干过程没有任何污染物排放，不会对产品和环境造成污染。是真正安全可靠的新型烘干设备。
牛肉干烘干机
南昌永淦节能科技有限公司生产的肉制品烘干设备在牛肉烘干领域使用效果良好，已被湖南郴州，济南辛香园，江西赣州等多家腊味生产企业采购。牛肉烘干设备采用空气能热泵作为热源，节能效果明显，可以实现节约电能55%以上，烘干时间保持在12小时以内即可完成一次标准烘干，一次可烘干300斤-2200斤牛肉干。平均每小时用电量3-10度，采用智能烘干设备可以大大提高生产效率，帮助食品生产企业走出靠天吃饭的难题。
传统作坊式牛肉干加工虽然可满足消费大众对牛肉干风味品质的多元需求，但与现代肉制品加工工艺生产的产品比较，由于缺乏无菌包装条件或包装条件较差，产品在贮藏期和卫生方面呈明显劣势。
牛肉干制作流程：原料整理：选用卫生合格的鲜牛肉，剔去骨头、筋腱，切成200克左右的肉块。
腌制：切好的牛肉块加入食盐、硝酸钠，拌和均匀，放入缸内在低温下腌制12天，期间翻倒几次。腌好的肉块在清水中浸泡2小时，再冲洗干净。
烘干：洗净的肉块挂入南昌永淦烘干房，开启烘干机，设备运行8-12小时牛肉干就烘好了。
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