香菇烘干技术以及香菇烘干温度
鲜香菇烘干很有讲究，是一项专门的技术，加工企业往往会花高薪去聘用香菇烘干技术员。对菇农来讲，掌握烘干技术，也非常必要，烘干技术好的，平均每市斤通货要高出5元左右。而对于不懂烘干技术的人来讲，则可能把好好的香菇给烘烤报废了。下面谈谈香菇烘干技术要点：香菇烘干技术非常重要，它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用空气能热泵烘干机烘干才能保证质量。 一般香菇都是8-10斤鲜菇出一斤干菇。
工具/原料新鲜采摘香菇若干，烘车托盘若干，南昌永淦香菇烘干机一套，
方法/步骤1（1）采收方法 采收前1天禁止浇水，适时采收。厚菇应在四五成熟时采收，一般采收均不能超过八成熟。采收时应选择香菇菌膜自然破裂，菌盖尚未开伞，边缘内卷，菌褶伸开的无病变、无畸形的菇体。采收时要用手指轻轻掐住菌柄扭取，不得碰菌褶，轻拿轻放，积压不得过厚。搬运或置于竹筐时，应避免碰压变型或破损。
2 （2）前处理 剪除菇根，留菇柄长1～2厘米。先分拣出花菇、厚菇、薄菇，然后按品种与大小不同分装于盘中，在阳光下曝晒2～3小时，以去除部分水分。装盘时应使菌盖朝上，菌柄朝下，摆匀放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当延长。
3、烘干室干 香菇装盘后放在烤架上，送入烘干室进行烘烤。应把大而厚及水分含量高的放在上层，小而薄及含水量低的放在下层。一般摆放8～10层。若摆放过多，则易使上层、中层、下层的物料受热温度不均匀。每层的间距应为30厘米。
4（4）温度控制 烘干室温度升到35℃时，方可将香菇入室烘干。室内近窗处应挂2个湿球温度计。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常1小时增温1～3℃，温度应控制在80～85℃。一般要求35～40℃下烘烤6小时→40～60℃下烘烤8～10小时→60℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，势必会造成组织失水太快，易使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
5 （5）排潮 在香菇的烘制过程中，除了需要严格控制加热温度，及时排潮也是一个重要环节。烘干室的上部必须设排潮孔。小型烘干室的排潮孔为10×12厘米，中型烘干室为15×20厘米，大型烘干室为20×40厘米。根据需要，有的可设2个排潮孔。周围环境不利于排潮的，水蛭烘干机厂家，应安装排风扇，排潮孔直接通到室外。排潮湿总的原则是：在香菇烘烤的前期，烘干室温度为35～40℃时，应全部打开排潮孔或排风扇；当温度上升到40～60℃时，排潮3～4小时就可以了。60℃以后，可将排潮孔全部关闭，不需排潮。如果排潮过度，易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色，说明排潮不好，或者炉温不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。
6 （6）通风 为了调节室内温度，保证烘干室的热风循环，水蛭烘干机多少钱，必须随时向室内通风。因此，烘干室下部应设20×20厘米的通风孔2个。如果送风不畅，应安装鼓风机。送往烘干室的空气先经过净化处理。
7（7）验质 烘烤至16～18小时时，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指压按菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则还需继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状；菇体含水量不超过13%；香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。
江西腊鱼烘干机干燥色泽好
南昌永淦公司设计生产的腊鱼烘干机属于中低温热泵转轮高效除湿烘干机，一次可烘干2200斤的腊鱼，平均每小时用电12度，通过压缩空气进行升温（烘干房内可调温度为：15℃-65℃，可调湿度：5%-95%），完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量，且通过高效转轮吸附水分，将水分快速排出。腊鱼烘干机安全卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费超低，全自动运行工作时无需人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。
由南昌永淦节能科技有限公司设计制作安装的高效转轮除湿机项目地址位于九江市彭泽县太泊湖畔，这里是中国优质的淡水鱼湖泊，腊鱼，鲤鱼的烘干量都很大。鱼产品烘干一般采取低温长时烘干方式，且对除湿要求比较高。永淦鱼产品烘干设备采用转轮除湿机加负压风机，除湿效果好，风量大，风速高。可以将物料表面的水分快速去除避免水汽停留在物料表面而影响产品质量。 整个烘干可使用房面积36m3，烘房结构采用冷库专业保温挤塑板，保温耐用。控制系统采用PLC＋人机界面，控制精准稳定，已实现无人值守自动化运行。热源采用转轮除湿机，能效比高达2.5，具有烘干量大，烘出产品色泽好，易储存用电量少的优势。为您节省运行成本。且设备无三废排放【废水，废物，废气】是一套环保节能的烘干设备。
鲫鱼，鲤鱼烘干的技术难点：
1、海鲜烘干，水产品的烘干，九江水蛭烘干机，尤其是鱼类贝类的烘干，一般要在较低的温度下进行，因为高温会破坏鱼的表皮，卖相不佳，而且高温会影响水产品的干燥质量。
2海鲜烘干，水产品含水量大，因此控制好排湿量是决定干燥质量的重要因素。另外，海鲜烘干，水产品的水分一般都在脂肪里面，脱水相当困难。
3、海鲜烘干，水产品干燥周期要比较长，不能进行快速干燥，因为快速干燥会影响水产品的干燥质量。
4、海鲜烘干，产品的干燥要求较大的风速和风量，避免水汽停留在水产品表面破坏水产品的外观。
高效转轮除湿机的工艺要点：
海鲜，鱼类烘干在保温密闭的保温烘干房用高效率的负压风机强制循环通风，使之形成强对流及负压区。在高效率的制冷机及高品质控制系统的不间断工作下，保温烘干房冷热风迅速交替，当热风循环对流时使物品表面温度升高，体内水分不断泄出，出现“流汗”现象。然后又迅速被热泵吹拂，把表面的水分迅速带走，通过冷排形成冷凝水排出库外。
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关于腊鱼烘干机的延伸阅读：
热泵除湿干燥是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。热泵除湿干燥是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合，是干燥过程中能量循环利用。热泵除湿干燥与传统冷热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵除湿干燥时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环；传统冷热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统，能源利用率低。
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