. 近期有很多人向小编询问模具加工开裂的原因以及对于模具注塑成型有什么建议
. 一、不少人认为双色模具注塑工艺是要在塑料处于溶胶的状态下经行加工的，所以对其周围的环境要求比较严格。 二、还有就是高温会使得溶胶内部的发生降解现象，从而塑料分子结构断裂，造成从内部扩散的开裂。 三、在填充的速度上面的问题也会造成注塑加工开裂，通常我们都是要以最快的速度达到塑料模具的填充要求，如果我们填充的过慢的话，就会比较容易出现破裂的情况。 接下来就来为大家讲解一下对模具注塑成型的三点建议吧！下面就是小编对对模具注塑成型的三点建议： 一、原料的选择：双色模具注塑通常选用不同颜色的同一种塑料，南昌塑胶模具设计，也可以是两种不同的塑料原料，一般来说，双色模的缩水率取决于一次材料。因为一次材料已经把模具注塑成型的塑料制品的轮廓撑住了，二次材料不会收缩更多。 二、浇口的位置选择：双色模具一定要谨慎选择浇口位置。当无法采用潜伏式进胶时，可以考虑三板模或者热流道模具。 三、双色模具的选择：模具注塑成型常采用旋转注塑模。旋转注塑模两个位置上的凸模或凹模要求尺寸、精度一致，且与凹模或凸模配合良好。
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注塑模具加工厂家策略谋天下
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