压铸模具的设计流程
1、按照产品使用的材料类别；产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺。
2、确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面；排溢系统和浇注系统的分析和设计。
3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。
4、抽芯距和力的设计。
5、顶出机构的设计。
6、确定压铸机，对模架和冷却系统设计。
7、核对模具和压铸机的相关尺寸，模具，绘制模具及各个部件的工艺图。
8、设计完成。
南昌宏盛源精密塑料模具厂专业生产模具，日用品模具，工业产品模具，汽车配件模具.日用品模具规格齐全，工业产品模具货源充足，汽车配件模具价格合理，专业制造大型塑料模具、滴胶塑胶模具、标准塑料模具、非标塑料模具、高精密塑料模具、高难度复杂塑料模具、热流道模具。另外承接模具烂字、咬花、皮纹、亚光、喷砂、精密铣床、磨床、钻床、车床、氩弧焊、电焊等业务，模具质量保证。
如何确认五金模具设计
要确认五金模具设计，设计师要充分了解把握产品的机能。要看产品图中是否有勉强的形状，平行度，尺寸公差。还要确认毛刺方向，材质，材料厚度，南昌精密注塑模具厂，进而进行材料方向的研讨。只有这样才能确保最终产品的质量。
经过多次研讨，才能进行五金模具设计。在设计过程中一定要仔细认真，避免误差。一般由客户确定，有时也由设计者确定。其原则是：考虑量产性、考虑批量性。然后根据排样图宽度确定模板的大小和厚度。
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