腐竹节能烘干机
大观楼腐竹厂采用两班制，每班12小时，每班次有两个生产、干燥车间同时生产，每个车间有20个干燥房，干燥房尺寸为6.8米×1.4米×2米。每间干燥房内可同时存放4辆挂具车，每辆挂具车上可放置湿腐竹260公斤。干燥后的腐竹重量约为130公斤。每班可生产干燥80车腐竹，约10400公斤。约10.4吨。
目前大观楼腐竹厂烘干工艺如下
腐竹原材料摆放挂具车上后，将挂具车人工推入干燥房内。原材料含水率约为50％，每间烘干房内共推入四辆挂具车，在烤房温度60至85℃条件下，加热干燥12小时。运行从预热段到结束段共9个烘干段。每个烘干段风速可以提前预设，到达该段即自动变频调节。烘出产品色泽光亮，不易断。且有浓郁的豆香味
由南昌永淦节能科技有限公司设计制作安装的北京二商【江西大观楼】腐竹食品厂的蒸汽腐竹烘干设备已节能高效运行5年。控制系统采用PLC+人机界面，控制精准稳定已实现无需人工干预全自动化运行。烤房内部采用隧道式回风结构，风量均匀，且风速可以提前预设，到达该段即自动变频调节。烘出产品色泽光亮，不易断。
如果您对高安腐竹烘干有什么疑问的地方可以拨打图片中的电话，与我们联系，我们可安排参观考察高安大观楼腐竹厂，那里有永淦公司设计安装的48套腐竹烘干设备，实地考察腐竹生产烘干工艺。零成本为您做腐竹烘干方案。
热泵与蒸汽烘干腐竹对比
腐竹是老百姓喜爱的普通豆制品之一，作为一道家常菜被消费者广泛食用，腐竹具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。从营养的角度来说，腐竹也有着别的豆制品无法取代的特殊优点。
腐竹的制作工艺以及烘干时间：
制作工艺工艺流程 选豆→去皮→泡豆→磨浆→甩浆→煮浆→滤浆→提取腐竹→烘干→包装。
1）选豆去皮：选择颗粒饱满的黄豆为宜，筛去灰尘杂质。将选好的黄豆，用脱皮机粉碎去皮，外皮吹净。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。 泡豆 将去皮的黄豆用清水浸泡，根据季节，气温决定泡豆时间：
2）磨浆甩浆： 用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的浆汁。采用甩干机过滤3次，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。
3)煮浆滤浆： 浆甩干后，由管道流入容器内，用蒸汽吹浆，加热到100～110℃即可。浆汁煮熟后由管道流入筛床，再进行1次熟浆过滤，除去杂质，提高质量。
4)提取腐竹： 熟浆过滤后流入腐竹锅内，加热到60～70℃左右，约10～15分钟就可起一层油质薄膜(油皮)，利用特制小刀将薄膜从中间轻轻划开，分成两片，分别提取。提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。
热泵烘干方法：把挂在竹竿上的腐竹推送到到江西福瑞斯永淦的热泵腐竹烘干房里面，按顺序排列起来。烘干房温度达50-60℃，经过8-10小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。热泵烘干腐竹适用于手巾腐竹，以及较薄的福建，赣州腐竹。
蒸汽烘干方法：经永淦公司潜心研究，多次试验。推出高安腐竹专用蒸汽烘干设备。以下是设备详细介绍。由江西福瑞斯永淦节能科技有限公司设计制作安装的北京二商【江西大观楼】腐竹食品厂的蒸汽腐竹烘干设备已节能高效运行3年。烘房用保温墙+保温砂浆砌成，保温耐用。控制系统采用PLC+人机界面，控制精准稳定已实现无需人工干预全自动化运行。烤房内部采用隧道式回风结构，风量均匀，且风速可以提前预设，到达该段即自动变频调节。烘出产品色泽光亮，不易断。蒸汽换热系统经工程师优化，经生产比较与之前土烤房相比节能效率实现高达35％实现节能减排。蒸汽烘干方法适用于较厚的江西，河南，山东腐竹的烘干
如果您对腐竹烘干设备有什么不了解的地方可以拨打图片中的电话，与我们联系，可安排参观考察江西高安大观楼腐竹厂，那里有永淦公司设计安装的48套腐竹烘干设备，实地考察腐竹生产烘干工艺。零成本为您做腐竹烘干方案。
我们做过的许多客戸都很认可驰腾热泵烘干机，烘干后的腐竹，烘干效果非常好！口感纯正、竹光滑透亮，质感很脆，经过温水一泡就全开了，不会凝结，也不散。
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