怎样满足模具的工艺性要求
模具的制造一般都要经过锻造切削和加工以及热处理等几道工序，为保证其制造质量降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性和切削加工性以及可磨削性等，还要具有小的氧化和脱碳敏感变形开裂倾向。那么要怎样满足工艺性能要求呢？
1. 可锻性具有较低的热锻变形抗力塑性好，南昌精密模具公司，且锻造温度范围宽锻裂冷裂和析出网状碳化物倾向低。
2. 退火工艺性球化退火温度范围宽硬度低，且波动范围小球化率高。
3. 切削加工性切削用量大道具损耗低且加工表面粗糙度低。
4. 淬硬性淬火后又均匀而高的表面硬度。
5. 淬透性淬火后能获得较深的淬硬层因此采用缓和的淬火介质就能淬硬。
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模具如何归类
模具是现代工业的重要工艺装备，是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分。我国加入WTO以后，吸引外资能力的逐年增强，成为世界模具制造工厂地位愈加突出，各类工业品模具的进口量越来越大。
模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类。从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具等。
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