编织袋的制袋方法
编织袋的制袋方法
编织袋的品种繁多，规格各有不同。只有在理解常用包装产品种类的根底上，才能了解其制袋方法。
编织袋厂塑料包装袋按制袋方式可分为三边封、中底封、平面中封和片料4类。三边封是在包装袋四周封口，塑料编织袋 原料，正、背尺寸均为废品尺寸，具有必定的整体感，设计不受约束，且矛盾设计具有一定的连接性。由于正、反面尺寸分歧，可先设计正面，让反面与正面照应。制版时正、背要布置在同一套版滚筒上。
中底封是在反面封口，正面尺寸为废品尺寸，反面分红相等的两局部，吉安塑料编织袋厂，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正、反面展开，停止一体化设计，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。平面中封是在中底封的根底上，东湖区编织袋，在两侧加平面边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。
编织袋厂的塑料编织袋片料由于受制于印刷资料的限定，所以其正、反两面必需分开设计，分开制版，不能一同呈现在同一个套版滚筒上。
南昌县象湖编织袋彩印厂是一家专业的聚丙烯塑料编织袋生产厂家，可根据客户要求生产定做各种规格的编织袋（蛇皮袋）、PP编织袋、OPP彩印袋、淋膜编织袋、化肥袋、大米袋、腻子粉袋、异形袋、内袋、饲料袋，彩印袋、PE薄膜袋等各种塑料编织袋。可根据客户需求提供产品样品，快递或上门服务。
简述平膜编织袋扁丝各工序要点
简述平膜编织袋扁丝各工序要点 关于平膜编织袋扁丝工艺中的基本工序在《塑料编织工艺与设备》一书中都有详细介绍，塑料编织袋 加工，我这里就不重复了，下面就各工序最关键的几个要点进行阐述：
1、配料混合工序
湿的物料一定要进行干燥处理，以免出膜破裂；
对于再生料、废丝、粉料、母料等多种料混配，一定要进行预塑化处理；
松散物料一定要注意挤出机的压缩比是否够用；
防老化塑编产品要注意各种添加剂的协同性和排斥性。
2、挤出工序
依据原料种类，调节并控制加料段、熔融段、均化段、模头段的温度；
加料段的温度不能太高，以免螺杆自转；
密切注意挤出机电机电流情况，判断各种异常，适时更换过滤网；
挤出彩膜不要低速开车，防止颜料在挤出机内停留时间过长而变色；
防止过热喷膜，防止冷启动扭断螺杆。
3、冷却工序和分丝工序
调节水温宁高勿低，特别是挂丝时；
膜片带水严重适当降低水温；
分割刀具的间距适合扁丝规定宽度并尽量均等，膜片一定要从分丝刀片根部通过。
4、牵伸工序
依据不同塑编产品给定不同牵伸比；
牵伸温度的控制和调节，且不可依赖温控表显示值，以免误事；
牵伸比可调的拉丝机切莫轻易调节牵伸比；
切莫用改变牵伸比的方法，调节丝的宽度；
扁丝拉伸强度不仅与牵伸比有关，而且与牵伸温度、原料种类等有关。
5、定型工序
有定型装置的拉丝机，建议一定要利用；
定型回缩比不仅取决于定型温度和回缩量，更取决于原料品种和自然时效回缩；
定型温度不可过高，以免降低扁丝拉伸强度。
6、卷绕工序
卷绕的扁丝要获得一个均匀的张力，才能使纱锭平整、不掉套，调节张力是关键；
不断分析、判断卷绕后产生折叠丝、劈裂丝、起毛丝、掉套丝的原因并采取措施；
培训操作工熟练掌握挂丝技术和技巧，依次循环挂丝和卸纱锭。
只要严格按照这几个要点来进行操作，那么肯定会拉出非常好看的平膜丝，
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