怎样满足模具的工艺性要求
模具的制造一般都要经过锻造切削和加工以及热处理等几道工序，为保证其制造质量降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性和切削加工性以及可磨削性等，还要具有小的氧化和脱碳敏感变形开裂倾向。那么要怎样满足工艺性能要求呢？
1. 可锻性具有较低的热锻变形抗力塑性好，且锻造温度范围宽锻裂冷裂和析出网状碳化物倾向低。
2. 退火工艺性球化退火温度范围宽硬度低，吉安模具，且波动范围小球化率高。
3. 切削加工性切削用量大道具损耗低且加工表面粗糙度低。
4. 淬硬性淬火后又均匀而高的表面硬度。
5. 淬透性淬火后能获得较深的淬硬层因此采用缓和的淬火介质就能淬硬。
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模具冲压时维护应采取什么对策？
在冲压生产中，模具的日常维护作业至关重要，即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态，如冲压油的供给导向部的加油。
模具上机前的检查，刃部的检测，各部位锁紧的确认等，如此可避免许多突发性事故的产生，江西模具设计，修模时一定要先想而后行，并认真做好记录积累经验
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