塑料模具设计要素
模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量，而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有：
1、分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。
2、结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键，关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等，因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高，尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。
3、模具精度，即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量，模具质量与寿命，根据模具结构不同，南昌塑胶玩具模具厂，选择不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，内模定位主要是设计者充分去考虑，设计出更加合理易调整的定位方式。
南昌宏盛源精密塑料模具厂专业生产模具，贵溪市模具，日用品模具，工业产品模具，汽车配件模具.日用品模具规格齐全，工业产品模具货源充足，汽车配件模具价格合理，专业制造大型塑料模具、滴胶塑胶模具、标准塑料模具、非标塑料模具、高精密塑料模具、高难度复杂塑料模具、热流道模具。另外承接模具烂字、咬花、皮纹、亚光、喷砂、精密铣床、磨床、钻床、车床、氩弧焊、电焊等业务，模具质量保证。
模具快速高效生产，这一方面要求模具企业要尽量缩短模具生产周期，尽快向模具用户交付模具，另一方面更重要要使用户能用你提供模具来快速高效地生产制品。例如一模多腔多件生产、叠层模具、利用好热流道技术来缩短成形时间以及使用多层复合技术、模内装饰技术、高光无痕注塑技术、线检测技术、多工序复合技术、多排多工位技术等等。同时制件成形过程智能化还要求有智能化模具来适应。
模具低成本，这既要通过模具生产设计、加工、装配来实现模具低成本制造低成本供应，更重要要使模具用户能使用模具来实现低成本生产。这就对模具提出了更高要求。模具生产企业必须做到先使模具用户赚钱，然后才能使自己赚钱。要求低成本过程，无论模具生产企业还使用模具企业，不断改善管理，逐步实现信息化管理都企业共同要求及进步发展方向。
模具高质量，要做到制品高质量，首先必须模具高质量，模具稳定性一定要好，保证制品一致性也要好，而且还要保证寿命。高质量模具与技术休戚相关。
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