编织袋原料工艺流程
PP通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”PP一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点，制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。不同用途的PP其流动性差异较大，一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。
1塑料的处置
纯PP半透明的象牙红色，可以染成各种颜色。PP染色在一般注塑机上只能用色母料。也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超越15%否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处置。
2注塑机选用
由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。
3模具及浇口设计
模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm针形浇口长度1-1.5mm直径可小至 0.7mm边形浇口长度越短越好，约为0.7mm深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必需有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm厚1.5mm要防止收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，编织袋什么价，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%均聚 PP制造的产品，厚度不能超越3mm否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP
4熔胶温度
PP熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超越275℃。熔融段温度在240℃。
5注射速度
为减少内应力及变形，应选择高速注射，萍乡编织袋，但有些等级的PP和模具不适用（人地幔现气泡、气纹）如刻有花纹的外表出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
6熔胶背压
可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
7注射及保压
采用较高注射压力（1500-1800bar和保压压力（约为注射压力的80%大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
8制品的后处理
为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处置。塑料编织袋的种类繁多，规格各不相同，因此而导致设计和制作人员往往忽视了制作塑料编织袋织袋的方式，其结果是虽然设计稿精美，但制得的废品编织袋却不合人意，甚至成为废品。经验告诉我只有在解常用包装产品种类的基础上，才干尽情发挥设计思路，杜绝不符合制袋工艺的设计作品，设计出实用、完美的废品包装。塑料包装袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。三边封是包装袋四周封口，正、背尺寸均为成品尺寸，具有一定的整体感，设计不受约束，且前后设计具有一定的连贯性。由于正、反面尺寸一致，可先设计正面，让反面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。中底封是反面封口，正面尺寸为成品尺寸，腻子粉袋，反面分成相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正、反面展开，进行一体化设计，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。立体中封是中底封的基础上，两侧加立体边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必需分开设计，分开制版，不能同时呈现在同一套版滚筒上
南昌县象湖编织袋彩印厂是一家专业的聚丙烯塑料编织袋生产厂家，可根据客户要求生产定做各种规格的编织袋（蛇皮袋）、PP编织袋、OPP彩印袋、淋膜编织袋、化肥袋、大米袋、腻子粉袋、异形袋、内袋、饲料袋，彩印袋、PE薄膜袋等各种塑料编织袋。可根据客户需求提供产品样品，快递或上门服务。
水性编织袋油墨印刷的常见问题
编织袋承印物表面达到38达因左右。
2.尽量将车间的相对湿度控制在50－60％之间，但不能太低，低于40％时易产生静电。室温控制在18～23度为佳，并保持环境清洁，空气流通。3.油墨选用应十分慎重（同性质），对墨的使用应得当，尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。
1、回粘的现象（塑料编织袋印刷后，编织袋拉丝，墨层互相粘连）：
①印品印刷后有干燥的假相。
②干燥装置角度不对或发生故障。
③因印速过快，复卷过紧。
④贮存堆压过大。
⑤油墨过稀渗背透印。
排除方法：
①改进油墨干燥速度。
②加大通风力度检查干燥装置角度。
③减慢印刷速度。
④在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻。
⑤调整油墨粘度或换另外种油墨。
①PP、PE表面电晕没有处理好。
②印刷车间温度和相对湿度过大。
③油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。
排除方法：
①编织袋承印物表面达到38达因左右。
②尽量将车间的相对湿度控制在50－60％之间，但不能太低，低于40％时易产生静电。室温控制在18～23度为佳，并保持环境清洁、空气流通。
③油墨选用应十分慎重（同性质），对墨的使用应得当，尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。
3、透印或迁移印刷时，纵向图案尺寸收缩或伸长的故障原因：
①油墨过稀（即粘度太小）。
②纸或塑承印物松薄。
③墨量过大。
④印压过重。
⑤成膜彻干太慢。
排除方法：
①掺入原墨或添加增稠剂。
②调换密实的承印物。
③换用干性好的油墨或添加挥发快的溶剂。
④调节（减少）供墨量。
⑤印压应轻。
4、堵版的故障原因：
①主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差。
②塑或纸屑的混入。
③油墨结皮。
排除方法：
①调整吹风角度（不可直接吹到印版上）。
②除换承印物外，应在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜与墨斗墨混隔开。
③调换新的油墨。
5、渗色的故障原因：
①印刷图文边缘渗有颜色（一般由于油墨中选用了染料造成的）。
②采用的颜料搭配不当。
③使用的稀料过多，尤其是稀料与油墨互溶性差。
排除方法：
①在油墨里添加调金油或加入偶联剂。
②调换新墨。
③尽可少用稀料，尤其是能与油墨互溶的溶剂。
6、墨膜无光的故障原因：
①光泽差。
②油墨粗糙。
③油墨干燥太快。
④油墨体系树脂成分少或错加入消光剂。
排除方法：
①在油墨里适量加入调墨油。
②重新研磨或过滤油墨。
③补充水或原.油墨。
④尽可能不加或少加消光剂类（如蜡、白炭黑等）。
南昌县象湖编织袋彩印厂是一家专业的聚丙烯塑料编织袋生产厂家，可根据客户要求生产定做各种规格的编织袋（蛇皮袋）、PP编织袋、OPP彩印袋、淋膜编织袋、化肥袋、大米袋、腻子粉袋、异形袋、内袋、饲料袋，彩印袋、PE薄膜袋等各种塑料编织袋。可根据客户需求提供产品样品，快递或上门服务。
