大型路面铣刨机的动力传动系统分类？
一类是以Wirtgen公司的W2000、Dynapac公司的PL2000S、陕建股份有限公司的CM2000和西安宏大的CM1900为代表的铣刨机。这类机器在传动系统上，发动机将全部动力输出至专门设计的分动箱，通过分动箱经液控离合器驱动铣刨转子和液压系统，这种传动系统的结构新颖、紧凑，可靠性高，对发动机的选择没有限制。
第二类是以Wirtgen的W1900、Bitelli的SF200L和国内其他厂商生产的2m铣刨机，其传动系统均采用传统的铣刨机传动方案，即发动机采用两头出力的方式，其飞轮端通过液控离合器驱动铣刨转子，前端则将动力输出至分动箱来驱动液压系统。由于受到整机横向结构尺寸的限制，采用这种传动方案时必须选择“V”型发动机，使发动机的选择受到限制，并且动力系统的整体性较差。另外，对于一些小型的路面铣刨机，考虑到成本的因素，多采用全液驱动方案，即铣刨转子采用液压驱动方式。
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路面冷铣刨机租赁铣刨机刀头的合理使用
根据路面冷铣刨机铣刨原理、刀具结构及失效因素、实际操作和施工经验，分析总结出合理使用铣刨刀具的措施，从而有效地提高施工效率，节约施工成本。
1 铣刨特征的运动分析
铣刨刀具旋转运动加载（通过机重与机器的向前运动）于被铣路面物料，在铣刨刀具与被铣路面物料处产生很高的接触应力，该接触应力达到极限时，路面物料被压碎和崩落，随着运动的进行（刀具旋转运动、机器的直线运动），路面物体被压碎和崩落不间断地交替进行，从而形成铣刨。
铣刨鼓进行铣刨时，刀尖的速度由旋转速度（铣刨速度）ω与行驶速度（进刀速度）v两部分构成。刀尖的切削轨迹为旋轮线，方程描述为：
x = vt + rsinωt
y = r (1-cosωt)
式中：ω—角速度， ω=2πn/60 ， n—铣刨转速度， r—铣刨半径
铣刨鼓每旋转一周，刀具铣刨空间在铣刨鼓轴向投影面积为旋轮线与路面构成的区域。在水平方向，旋轮线上任意相邻两点的距离为W=1000vt/60(mm)，hi为铣刨深度。刀具由底向上铣刨，铣刨厚度逐渐增大。
2 刀具结构及失效因素
1).刀具由四部分组成：a. 硬质合金头、b.刀体、c.护圈、d.弹性套。
硬质合金头通过钎焊于刀体上，它直接参与对路面的铣刨；护圈把刀体和刀座隔开，使之不与刀座直接接触，保护刀座不被磨损；刀具安装在刀座中，通过弹性套使刀具紧配合在刀座安装孔内，而刀体能在弹性套内转动，保证刀具在铣刨过程中磨损均匀。
2).失效因素
a.没根据铣刨路面硬度来选取与之相配的铣刨刀具，从而造成刀具的非正常磨损。
b.冷却水量不够造成刀具硬质合金头热蚀。
c.铣刨速度与铣刨深度不匹配造成刀座干涉磨损。
d.刀体与弹性套之间被沙粒卡滞，铣刨时刀体不能在弹性套内转动，宜春摊铺机， 造成刀具偏磨。
3 刀具的合理使用
针对以上刀具的四种失效因素，提出刀具的合理使用措施：
a).为避免刀座干涉磨损而引起刀具过度磨损，推荐下列铣刨速度与铣刨深度对应表：
b). 铣刨深度越大，刀具与物料接触的时间越长，摩擦发热越多， 为避免刀具硬质合金头热蚀，需加大冷却刀头的喷水量。当铣刨深度较浅时（5cm以下）应减少冷却刀头的喷水量，以便物料的抛出，减少刀具与被铣下物料的接触机率，减少刀具的磨损。
c).根据铣刨机功率大小、铣刨路面的软硬情况来选用刀具
下表表列出Wirtgen刀具和Knnametal刀具在不同施工工况下的选用
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