铸造模具产生的问题分析
铸造模具行业在中国已经有很多年的历史发展了，而且也取得了很大的进步，但是其发展仍然存在许多问题。
据了解，这些问题主要包括:
1、自主创新能力薄弱；
2、设备和技术落后；
3、缺乏核心竞争力的企业集团，国际知名品牌；
4、铸造模具企业规模小、产业集中度低、产品结构不合理；
5、在全球产业链分工和低端国家在短期内难以改变；
6、高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的广泛发展的模式，工业基础仍然脆弱。
经过一段时间的调整和规划，来解决这些存在的问题，青原区模具，其实，铸造模具行业在一定程度上改善了这些存在的问题了，但这些问题的根源还没有解决掉，铸造模具行业这些问题仍然存在，铸造模具行业存在的上述问题，每一个问题都是关于铸造模具行业发展、长远发展，如果不能得到有效解决这些，将铸造模具行业继续发展道路是在一座大山。
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对铸造模具零件的加工有什么要求
身边很多朋友问我铸造模具零件的加工有哪些技术上的要求，那么今天小编在这里就为大家简单讲解一下：
1.零件加工表面尺寸精度；
2.零件加工形状精度；
3.零件表面粗糙度；
4.零件各加工表面之间的相互位置精度；
5.零件的硬度及热处理要求；
6.其他特殊要求。
零件的各项技术要求一方面影响零件的工作性能，另一方面又直接关系到制造过程的经济性和可行性。一般来说，在加工过程中，随着加工表面精度提高之后，有必然会同时得到较细的表面粗糙度，但随着表面粗糙度值得降低，加工费用又要增加。因此，操作者在决定精度时，首先要保证零件性能要求，注塑模具厂，同时也要考虑工艺条件及零件的制造成本等诸多因素。
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