我国模具技术落后的原因
随着科学技术的进步与国民经济发展对各类通过铸造模具生产的零件的广泛需求，模具技术正向高精度、高效率、长寿命的方向迈进。由于这是一项综合性技术，所以其发展必然涉及许多领域的共同配合。一定要有分析、有总结，才有发展。
目前我国模具技术落后、经济效益低，其主要原因有:1.冲压基础理论与成形工艺落后；2.模具标准化程度低；3.模具设计方法和手段、模具制造工艺及设备落后；④模具专业化水平低。
以上结果导致我国的模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与工业发达国家的模具相比差距相当大。
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影响铸造模具的因素
说起铝合金铸造模具的先进设备是保证产品质量的重要因素之一，但是它在模具中的作用也很重要。尤其对铝合金生产企业来说，模具的准确度和耐久性对产品的质量是影响的非常深。
黑色金属铸造模具是为了形成铸型型腔，一般情况模具本身跟金属液并没有直接接触，塑料模具 精密，尤其是对非金属铸造模具更是这样，与其进行接触的是造型材料，主要是型砂，这让造型材料成为影响铸件质量的主要因素之一。
但是铝合金铸造模具的熔点低，哪有塑料模具厂，铸造性能好，外形一般是由模具不同部位的温度分布，来控制铸件的组织结构，品牌塑料模具，提高质量，同时，避免了大量使用造型材料而引起的环境污染，改善了铸造模具车间的劳动条件。
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