导油式沥青加温罐的工作原理和技术指标的介绍 导油式沥青加温罐是一款存储量较大，而且产量高的沥青加温设备，比“直热式”新型高效快速沥青加温罐相比，附件多、导热系统复杂，比较适合大型的油库。这类的沥青加温罐的工作原理是什么呢？ 沥青加温罐内设置局部加热器，适用于交通、市政系统的沥青贮存和加热。它采用有机载热体（导热油）作为传热介质，燃煤、燃气或燃油炉为热源，由热油泵强制循环，把沥青加热到使用温度。主要参数及技术指标如下：沥青贮存能力：100～500吨；沥青贮运能力：200～1000吨；用电量：30～120KW；500m3贮罐升温时间：≤36小时；吨沥青耗煤量：≤30kg。
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乳化沥青设备的优势有哪些？ 乳化沥青设备由密封的壳体、紧贴于壳体表面的吸液芯和壳体抽真空后封装在壳体内的工作液组成。当热源对热管的一端加热时，工作液受热沸腾而蒸发，蒸汽在压差的作用下高速地流向热管的另一端（冷端），在冷端放出潜热而凝结。凝结液在吸液芯毛细抽吸力的作用下，从冷端返回热端。如此反复循环，热量就从热端不断地传到冷端。因此乳化沥青设备的热管正常工作过程是由液体的蒸发、蒸汽的流动、蒸汽的宁静和凝结液的回流组合的闭合循环。 乳化沥青设备是集沥青存储、预热、脱水、加热，输送于一体的机械。乳化沥青设备操作方便，路面冷再生机，加热抽取沥青只需1人操作，自动预热系统彻底免除烧式清洗管道的。加热一吨沥青只需20—30公斤煤，约合几元钱。乳化沥青设备加热快，从点火到产出高温沥青不超过45分钟（第1次）即可产出160℃—170℃热沥青、加热时间比导热油设备提高8—10倍，自动循环程序使沥青自动按需要进入加热器，确保系统的效率及安全。
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