三个不利因素限制我国模具行业发展日前，有专家总结出限制我国模具行业发展的3个不利因素，并提出相关建议。
（1）产业链不够完善。我国以模具为核心的产业链各个环节协同发展不够，尤以模具材料发展滞后最为明显。模具材料对模具质量影响较大，国产模具材料长期以来，不论从品种、质量还是数量上都不能满足行业需要，限制了模具行业的快速发展。
（2）模具研发水平有限，技术人才匮乏。我国模具研发在制造精度、使用寿命以及工艺上的试模次数等方面与国外模具的研发水平还有相当大的差距。同时，我国模具行业基础、共性和前沿性技术的学科带头人，以及应用型、技能型产业工人都较紧缺，给行业做大做强造成了一定的障碍。
（3）企业规模普遍较小。模具产品通用性较低，专业化、细分化特征明显，导致我国模具企业平均规模偏小，在应对原材料价格波动、客户变动，以及参与国际市场竞争方面处于不利地位。
专家认为，我国模具行业要做大做强，压花模具，不仅需要在中高端模具研发方面取得突破，实现对进口模具产品的替代，还可以通过为客户提供制件加工等配套服务，实现企业多元化和规模化经营。
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硬质合金模具关于分类的介绍
硬质合金模具关于分类的介绍
硬质合金模具根据用途可分为四类：
第1类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分。我国目前拉丝模的主要牌号YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌号，如用于高速拉丝的新牌号YL，上饶模具，还有从国外引进的拉丝模牌号CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。
第二类模具是冷镦冷冲模，主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。
第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及钢结无磁模牌号TMF。
第四类为热作模，这类合金暂无标准牌号硬质合金，塑料模具厂家，硬质合金模具关于分类的介绍市场需要在增加。
比较受关注的：冷挤压模具的冷压中有哪些特点
1、切削工具。硬质合金模具可制作各种各样的切削工具，我国的切削工具用硬质合金的用量约占1/3，其中用于焊接刀具的约占78%，而数控刀具用硬质合金仅占可转位刀具用硬质合金的20%，此外还有整体硬质合金钻头，整体硬质合金小圆锯片、硬质合金v-cut刀片、硬质合金切脚机刀片、硬质合金铣刀等切削工具。
2、各类模具。用作给类模具的硬质合金约占硬质合金生产总量的8%，有拉丝模，冷镦模、冷热挤压模，成型冲模等。
3、结构件和耐磨件。硬质合金模具用来做结构零件的产品很多，如旋转密封环、机床夹头等，硬质合金制成的零部件有导轨。
4、其他用途。硬质合金模具的用途越来越广泛，在民用领域不断扩展，井盖塑料模具，如表链，表壳、钨钢手表，高级箱包拉链头、硬质合金标牌等。
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