中低档模具行业应受重视 全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋，中国也将逐步发展成为世界的制造业基地。优势明显的广东特别是珠江三角地区，将在十年之内发展成为世界模具生产中心。同时，由于近年来我国每年用近10亿美元进口模具，其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以从减少进口角度出发，这类模具，五金工具在市场的份额比例也将逐步增大。未来，我国的模具及五金工具产业也将位列世界前茅。
中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。此外，国际市场模具标准件的需求量也很大。海关数据显示，我国只有少量出口。
我国五金产业链中至少有70%为私营民营企业或微小企业，为我国五金行业发展的主力军。我国逐步成为世界五金加工大国和出口大国，并且已成为世界五金生产大国之一，拥有广阔的市场和消费潜力。
国内市场对模具的需求量很大，根据预测，“十二五”期间，塑料托盘模具制造厂，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求大。
南昌宏盛源精密塑料模具厂专业生产模具，日用品模具，工业产品模具，汽车配件模具.模具质量保证，日用品模具规格齐全，工业产品模具货源充足，汽车配件模具价格合理，专业制造大型塑料模具、点胶塑胶模具、标准塑料模具、非标塑料模具、高精密塑料模具、高难度复杂塑料模具、热流道模具、吹塑模具。
冲压模具的热处理要注意
冲压模具的热处理要注意
1、冲压模具用的某些合金钢在淬火前必须先进行调质，使合金钢的组织均匀稳定，淬火后的硬度、韧度可得到保证，如果淬火后的冲压模具韧度不够，还要进行回火处理。
2、冲压模具如果进行基本的热处理后仍然不能满足表面要求的硬度，则可以再进行氮化热处理，氮化热处理的好处是可以在模具表面形成一层厚厚淡化层，提高其硬度和耐磨性，大大延长冲压模具的使用寿命。
3、采用一般热处理的冲压模具一不能充分保证硬度，二材料的变形量大。而采用真空热处理其过程全程自动化，其过程完全采用科学的计算控制。所以，哪有模具制造厂，如果冲压模具精度要求较高，塑料件模具制造，在预算可以的情况下尽量采用真空热处理。
4、冲压模具的型腔是比较复杂的，某些薄壁，尖角的地方如果在设计中无法避免，那么在热处理过程中应当提前做好保护措施。
5、采用真空热处理的好处还在与防止冲压模具的氧化，避免模具脆性提高。防脱碳，避免降低模具硬度。
6、冲压模具在热处理后还要进行多次回火处理，以消除淬火引起的各种内应力，加工应力，防止模具变形。
冲压模具拆卸时需要采取的安全措施
1、准备拆卸冲压模具前，需要了解压力机或者冲床与模具的连接结构，压力机或冲床在确认没有机械故障，存在安全隐患的前提下，关闭电源，确认无电状态下方可按照冲压模具拆卸流程进行拆卸操作。
2、冲压模具上下模拆卸前应在其中间先垫上木块，以防止发生碰撞导致损坏。手动操作压力机或冲床飞轮，使滑块下降至低点，上下模处于闭合状态。这样就很容易拆除上模具。拆完后，反方向转动飞轮，使滑快升至高点。上升过程中要用手锤敲打上模板，在确保上模板安全紧固与压力机上后，然后拆卸下模具。
3、将拆卸下来的冲压模具上下模放置到制定的地方，去除表面油污油渍后涂上防锈油，然后清理拆卸现场。
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