厂拌冷再生的几种设备
冷再生拌和料可以使用间歇式、滚筒式或连续式拌和设备。连续拌和式冷再生设备是应用最广的一种。在冷再生拌和工厂，通过调节个冷料仓的添加速率可以控制再生料和外加集料的混合比例。大块再生料在通过过滤筛时会自动剔除出去，掺配后的材料通过传送带进入搅拌器。现场工程师应该对传送带上的材料进行抽查，以保证级配正常。设备上的添加水量和再生粘结料都必须准确控制。
厂拌冷再生的拌和器通常采用双卧轴强制搅拌系统。破碎好的回收料、外加集料、新的沥青胶结料和外加水等按照设计比例加入拌和器中。添加顺序通常是：回收料和外加集料、水泥等外加固体填料、水、沥青胶结料。这些材料在版和其中均匀形成混合料装到运输车上，然后准备拌和下一批料。
在连续拌和设备中，必须装有可以自动调节材料比例的控制系统。沥青计量泵通过即时沥青流速系统，不断调整和控制沥青的添加量。沥青皮带秤可以即时称量添加沥青的重量，更加有利于沥青添加比例的控制，因此有些设备上安装了这种皮带秤。
对于使用乳化沥青冷再生的工程，乳化沥青混合料比热沥青的拌和时间要短，共青城市路面再生，因此经常会出现混合料搅拌过度的现象----这会导致破乳的沥青从粗集料上剥落或乳化沥青破乳过快等问题。如果拌和时间过短，会造成集料和再生料裹附很差。对于连续式强制搅拌系统，路面再生设备，可以调节桨叶的方向，或改变卸料门的高度，或改变沥青喷嘴的位置来改变拌和时间。
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厂拌冷再生施工工艺
厂拌冷再生技术适用于低等级公路的面层和各种基层的病害处理，但大多数情况下应用于基层。冷再生最广泛的工程应用是处理反射裂缝和提高性高行车舒适性。乳化沥青、泡沫沥青、稀释沥青、粉煤灰和水泥都在冷再生技术中普通应用。而且，乳化沥青和泡沫沥青还可以同石灰和水泥配合使用。冷再生结构层一般需要加罩表面处治或热拌沥青罩面作为磨耗层。磨耗层可以减少再生曾的水损害和行车磨损。厂拌冷再生包括一下四个步骤：1、现有旧路面的挖除处理；2、破碎和堆放；3、拌和；4、摊铺、压实和养生。
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